Yalın üretim tekniklerin özellikleri nelerdir?

Yalın üretim teknikleri işletmelerin mutlak uygulaması gereken faktörlerden biridir. Modern çağda ve gitgide sıkıştıran rekabet koşullarında Yalın üretim teknikleri güvenli bir liman olmaktadır.

Yalın üretim tekniklerin özellikleri aşağıda sıralanmaktadır:

1. Toplamdır

Çünkü

• Firmanın tüm hiyerarşik kademelerinde çalışanların katılımını, hedef ve fikirlerinin birliğini içerir.
• Firmanın tüm alan ve faaliyetlerine uygulanır.

2. Kalitedir

Çünkü

• Yönetimin, çalışanların yapılan islerin kalitesini kapsar.
• Ürün veya hizmet kalitesini kapsar.

3.Kontroldür

Çünkü:

• Hataların ayıklanması yerine hata yaratan faktörlerin belirlenmesini
• Ana noktaların kontrolünü
• Hataların tekrarlanmasını önlemeye yönelik sistemlerin geliştirilmesini
• Uygulamaların mutlaka yerinde incelenmesini,tüm verilerin sağlıklı, sayısal ve görsel olarak ifade edilmesini içerir.

Yalın üretim tekniklerinin tanımı

Yalın yönetim, sürekli süreç optimizasyonuna yönelik bir yaklaşımdır ve tüm değer zincirinin verimli tasarımını içerir. “Yalın yönetim”, çeşitli yalın yöntem, prosedür ve düşünce ilkeleri yardımıyla, süreçleri uyumlu hale getirme ve israfsız bütünsel bir üretim sistemi oluşturma hedefini sürdürür. Ve bu şirketin tüm alanlarında.

Yaklaşımın merkezi yönleri, hem müşteri odaklılığı hem de maliyet azaltmayı içerir. Değerin israf olmadan yaratılabilmesi ve sürdürülebilmesi için atık potansiyeli belirlenmeli ve ortadan kaldırılmalıdır.

Yalın yönetimin hedefleri

Yalın yönetimin temel amacı, tüm süreçleri ve faaliyetleri, değer zinciri boyunca her türlü israfı önleyecek şekilde koordine etmektir. Yalın yönetim kurum felsefesine personel de dahil edilerek hedef odaklı çalışan motivasyonu güçlendirilmektedir.

Ayrıca müşteriler için avantajları da vardır: Proseslerin optimize edilmesi ve atık potansiyelinin ortadan kaldırılmasıyla, endüstriyel mallar daha düşük bir fiyata sunulabilir. Böylece, tedarik zinciri yönetimindeki iyileştirmeler, örneğin rakiplere kıyasla rekabet edebilirliği artırmayı mümkün kılar. Ayrıca “yalın yönetim”, müşterilerin ihtiyaç ve isteklerine daha iyi bir yönelim sunar. Çünkü yüksek kaliteli ürünler ancak kesin süreç tanımları, arayüz açıklamaları ve hatalara erken tepki ile oluşturulabilir.

Farklı alanlarda yalın yönetim

Yalın yönetim terimi, endüstriyel ürünlerin tüm değer zincirinin verimli tasarımı için düşünce ilkelerinin, yalın yöntemlerin ve prosedürlerin bütününü ifade eder. Bu sayede yalın yönetim bir şirketin tüm alanlarına aktarılabilir.

Ofiste

Ofiste yalın yönetim, yalın yönetim ve kaizen gibi farklı kavramların uygulanmasıyla gerçekleşir. Farklı yaklaşımları birleştirerek mümkün olan en iyi katma değer elde edilir.

Bir şirkette optimizasyon ve etkinlik artışı, ofisteki mevcut durumun algılanmasıyla başlar. Ofisteki problemler genellikle, örneğin arayüz problemlerini, bilgi kaybını, zaman israfını, sorguları veya net olmayan sorumlulukları içerir. Bu tür israfların ortadan kaldırılması için, amacı yüksek verimlilik ve esneklik olan bir zemin oluşturulmalıdır. İş yerinin temiz ve düzenli olması için bir araç görevi gören 5S yöntemi burada da kendini kanıtlamıştır.

5S yöntemi sadece ofiste yapılanma ve düzenleme ile ilgili değil, esas olarak çalışanların zihnindeki düzenleme ile ilgilidir. Bu, günlük kaosla başa çıkmak için süreçlerde bir düzen içerir. Müşteriler ve çalışanlarla iyi, açık ve şeffaf bir işbirliği çok önemlidir. Sürekli bir iyileştirme süreci gerçekleşir.

Üretimde

Toyota üretim sistemi dünyadaki en verimli üretim sistemidir. Bu, her türlü israfın ortadan kaldırılmasıyla sağlanmıştır. Yıkıcı faktörleri azaltmak için farklı yöntemler vardır. Örneğin Toplam Üretken Bakım (TPM), iş süreçlerinin verimliliğini ve şirketin karlılığını artırır. Sonuç olarak, şirket kendini piyasada daha iyi savunabilir. Üretimde maliyetlerin düşürülmesi ve şirket içi bilgi birikiminin genişletilmesi gerekir. Düşük maliyetli otomasyon anlamında basit bir otomasyon burada çözüm olabilir.

Yalın yönetimin bir uygulaması da yalın üretimdir. Bu alan, değer akışı analizi ve müşteri odaklı üretim ile başarı yaratır. Yalın üretimde başarıya yönelik kapsamlı ve döngüsel olarak dirençli tarifler arasında kararlı süreçler, tutarlı üretim, israfın tespiti ve güvenilir çalışanlar yer alır. Kanıtlanmış ekip çalışması ve sürdürülebilir müşteri odaklılık önemli bir rol oynamaktadır.

Yalın üretimin temel ilkeleri ve bu yolda yardımcı olan yöntemler bilinmelidir. Bu sayede sipariş dalgalanmaları kontrol altına alınabilmekte ve üretim süreçleri sakinleştirilebilmektedir. Bu noktada değer akışı haritalaması, süreç yönetimini iyileştirmek ve değer katmayan süreçleri belirlemek için özellikle yararlı bir yöntemdir.

Lojistikte

Yalın yönetim, lojistikte de önem kazanmıştır, çünkü burada çok sayıda iş süreci nedeniyle zaman gecikmeleri sıklıkla meydana gelmektedir. Bu nedenle, israfsız ve müşteri odaklı operasyonel değer yaratmak için lojistik alanı da yalın stratejinin önemli bir parçası olmalıdır.

Tam zamanında prensibini mümkün olan en iyi şekilde uygulamak için kurulum süresi optimizasyonu gibi enstrümanlar burada kullanılabilir. Değer akışı tasarımı, bu noktada üretim sürelerini kısaltmaya ve böylece tedarik zincirini optimize etmeye yardımcı olur.

Yalın üretim tekniklerin özellikleri nelerdir ve düşünceler

Yalın üretim tekniklerinde Sürekli iyileştirme süreci

Yalın üretim teknikleri, sürekli mükemmellik çabasını gizleyen bir süreçtir – ancak bunu başarmak gerçekçi değildir. Çerçeve koşulları sürekli değişiyor ve ayarlamaları gerekli kılıyor. Bu nedenle, Yalın üretim teknikleri fikrin bir parçası sürekli iyileştirme sürecidir: tüm çalışanların sürekli olarak süreçleri sorgulaması, hataları kontrol etmesi ve iyileştirme fikirleriyle katkıda bulunması gerekir. Bu, süreçlerin her zaman mümkün olduğunca iyi ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu nedenle de çalışanların bilgi birikimi yalın yönetimde önemli bir unsurdur.

Maneger

Maneger – I want to be like a pro

After years of Professional Studies, he decided to share his knowledge for those who want to be Professional

www.spccontrol.xyz